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| 本文作者： 代潤澤 | 2020-07-08 11:00 |
雷鋒網(wǎng)(公眾號：雷鋒網(wǎng))旗下「鯨犀」問世啦?。。?/p>
「關(guān)注產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟變革，服務(wù)企業(yè)再造升級」是我們的服務(wù)宗旨。
鯨魚和犀牛是海洋和陸地生物進化的代表，它們同樣能夠代表一大波在智能時代想要升級再造的先鋒企業(yè)?！个L犀」就是要記錄這些企業(yè)的轉(zhuǎn)型和成長。
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廣東佛山，除了是佛山無影腳的誕生地，更是國務(wù)院批復(fù)確定的中國重要的制造業(yè)基地、珠三角地區(qū)西翼經(jīng)貿(mào)中心和綜合交通樞紐。
在近日召開的佛山市“兩會”上，佛山制造業(yè)發(fā)展的成績單十分搶眼：
規(guī)上工業(yè)增加值達4859.48億元，居全國城市第六位；
工業(yè)增長穩(wěn)中提質(zhì)，先進制造業(yè)規(guī)上工業(yè)比重達到49.9%……
企業(yè)邁向數(shù)字化已經(jīng)成為常態(tài)
疫情給當(dāng)下社會與經(jīng)濟發(fā)展造成了空前的停頓，但是這也意味著，發(fā)展的引擎已重啟，如今傳統(tǒng)企業(yè)向數(shù)字化方向發(fā)展已經(jīng)成為了一個新常態(tài)。
身處佛山市三水區(qū)的傳統(tǒng)制造企業(yè)廣東新昇電業(yè)科技股份有限公司，作為珠三角傳統(tǒng)制造業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)，一直在進行數(shù)字轉(zhuǎn)型的探索。
新昇電業(yè)創(chuàng)建于1994年，廠房面積為82700平方米，目前員工約2000多人，是以研發(fā)和生產(chǎn)變壓器為主營業(yè)務(wù)的高新技術(shù)企業(yè)。
變壓器的生產(chǎn)銷售具有客制化的特征，所謂客制化，就是買家要什么賣家做什么。因此，對于生產(chǎn)廠家而言，每個產(chǎn)品的原材料和產(chǎn)品設(shè)計都會有一定的差異，這讓公司不僅面臨效率提升的瓶頸，還需要承受品控風(fēng)險。
“在企業(yè)生產(chǎn)過程中，長期存在的一個瓶頸就是信息管理跟不上實際生產(chǎn)?！毙聲N電業(yè)董事長吳翀俊先生深知企業(yè)邁向數(shù)字化的必然性。
廣東新昇電業(yè)科技股份有限公司董事長吳翀俊
“變壓器生產(chǎn)過程涉及的原料、批次、進度等信息管理只能依靠人工跟蹤登記，因此，如果供應(yīng)商提供的原料銅線有問題，信息管理滯后于實際生產(chǎn)，這批有問題的銅線被生產(chǎn)成變壓器后，問題才能被發(fā)現(xiàn)。”吳翀俊表示。
前文提到變壓器的生產(chǎn)具有高度客制化的特征，而這個特征導(dǎo)致新昇電業(yè)庫存和生產(chǎn)線的自動化比較難實現(xiàn)，并且沒有太多可供借鑒的轉(zhuǎn)型模式。
2019年8月31日，國內(nèi)首個IBM Garage（車庫創(chuàng)新）物理空間在佛山三水科技信息中心正式揭牌，這個契機成為了新昇電業(yè)破解上述問題的一個轉(zhuǎn)折點。而在幫助企業(yè)積極進行數(shù)字化重塑的過程中，IBM Garage是加速制造企業(yè)改革創(chuàng)新和部署的有力工具。
作為傳統(tǒng)的產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)，新昇電業(yè)面臨著各種各樣的難點，特別是在管理，以及數(shù)據(jù)的分析、數(shù)據(jù)的收集、數(shù)據(jù)的提交、員工的效率、管理的難度、質(zhì)量情況的追溯等方面。
2019年11月底，新昇電業(yè)攜手IBM打造生產(chǎn)車間數(shù)字化管理平臺，六條環(huán)形變壓器生產(chǎn)線中的一條成為試點改造生產(chǎn)線。
“首先我們做了一個比較全面的咨詢項目，了解新昇電業(yè)對整個智能工廠的架構(gòu)、26條產(chǎn)線如何改造了解之后，再開始實施搭建?！盜BM大中華區(qū)車庫創(chuàng)新總監(jiān)兼大數(shù)據(jù)和人工智能專家實驗室首席數(shù)據(jù)科學(xué)家林鈺峰博士親自上陣，帶領(lǐng)團隊一起搭建智能工廠。
IBM大中華區(qū)車庫創(chuàng)新總監(jiān)兼大數(shù)據(jù)和人工智能專家實驗室首席數(shù)據(jù)科學(xué)家林鈺峰博士
吳翀俊一直都有實現(xiàn)產(chǎn)線自動化的這個想法，但是在他調(diào)研了大量產(chǎn)品、接觸了多家開發(fā)廠商后發(fā)現(xiàn)，這些數(shù)字化產(chǎn)品不能同時滿足新昇電業(yè)的生產(chǎn)工藝要求，尤其是跟蹤到每卷原材料的用料去向和產(chǎn)線無觸屏管理，更是無人敢涉及。
基于此，林鈺峰與行業(yè)專家精心設(shè)計、反復(fù)琢磨后，終于找到突破方案，設(shè)計出“一槍掃所有”、“精確管理原材料”，進而做到質(zhì)量溯源的整體方案。
“這個方案非常好！”對此，吳翀俊贊不絕口。
但是，由于變壓器定制產(chǎn)品批次多，而每一批次的數(shù)量都很少，并且每月、每年都在滾動，而且在搭建智能工廠的過程中，涉及到很多成品編碼、物料編碼，這對項目團隊來說無疑是個巨大的挑戰(zhàn)。
那么，如何讓一個小的產(chǎn)品做到數(shù)字智能化？不要小瞧一個小小的產(chǎn)品，這里面涉及的內(nèi)容非常多，例如產(chǎn)品的原材料，有很多原材料不是能夠簡單數(shù)字化的，要將人、機、料、法、環(huán)，五大生產(chǎn)要素，全部數(shù)字化。
吳翀俊與林鈺峰團隊選擇了新昇電業(yè)最重要的一條環(huán)形生產(chǎn)線，在整體架構(gòu)設(shè)計保留了未來可擴展性的前提下，針對環(huán)形生產(chǎn)線搭建了解決方案。
“所謂最小可行性產(chǎn)品（MVP）就是擁有一個T字型結(jié)構(gòu)，而橫向的T就是從整個架構(gòu)、從整個設(shè)計上，要給企業(yè)保留完整性跟它的可擴展性?！绷肘暦灞硎?，通過三個月的落地，環(huán)形這條生產(chǎn)線進入到生產(chǎn)部署環(huán)境當(dāng)中。
對于新昇電業(yè)來說，只有在真實的生產(chǎn)場景當(dāng)中才能發(fā)現(xiàn)痛點。
因此，從技術(shù)落地的角度上，需要IBM的技術(shù)落地到實際的產(chǎn)品中，并可以進入到生產(chǎn)部署環(huán)境當(dāng)中去做驗證。在整個項目開展過程中，從開始就要把原材料、機器設(shè)備、工序、成品進行數(shù)字化處理，甚至要將員工也看成數(shù)字，并在整個系統(tǒng)里面完全用數(shù)字鏈連接起來。
IBM團隊僅用了11周的時間就進行了快速的迭代開發(fā)跟現(xiàn)場部署。兩個來自不同地域、不同行業(yè)文化背景的團隊，能夠在這么短時間內(nèi)做出成績，“協(xié)作融合”是智慧工廠創(chuàng)建的關(guān)鍵。
“我和林博團隊有共同的愿景，就是希望把這個項目做好?！眳橇埧』貞浧鸷献鞯倪^程感慨到。
水土不服、飲食不適應(yīng)、交通不方便、特殊時期物資匱乏，這個春天注定讓人難忘。
疫情爆發(fā)后，看似簡單的一段旅程都要經(jīng)過無數(shù)次交通工具的換乘、輾轉(zhuǎn)才能到達，并且到不同的城市需要遵循隔離 14 天的政策。因此，林鈺峰帶領(lǐng)團隊做好扎根的準備。
“在整個項目中，有些同事整整三個月都沒有提出過要回一趟家?！绷肘暦寤貞浀?。開發(fā)人員來自世界各個角落，部分工程師更是千里迢迢從澳洲趕赴三水，趕上了當(dāng)時歸國的末班車。
對企業(yè)家、傳統(tǒng)制造商來說，時間是非常寶貴的。與其他休假的企業(yè)不同，吳翀俊帶領(lǐng)團隊復(fù)工，為IBM團隊搶出了一個月的時間進行搭建。
盡管面臨重重困難，在到達佛山三水的第二天，林鈺峰團隊立即奔赴現(xiàn)場，“新昇工廠生產(chǎn)線進行數(shù)字化智能管理改造的方案一定要確定下來?！绷肘暦鍖Υ藞远ú灰?。
在建設(shè)智慧工廠的過程中，兩個團隊的互動非常緊密，一周都會碰面數(shù)次進行討論，每次討論都能迸發(fā)出火花。根據(jù)車庫創(chuàng)新的方法，項目團隊在每周回訪過程中，對雙方無法達成一致的點，會通過向上匯報的機制，快速解決遇到的問題。
“其實，我們?yōu)樾聲N電業(yè)團隊設(shè)計的第一版方案，并不是完全沒有觸屏?！绷肘暦宸窒砹伺c吳翀俊團隊合作中的一個小故事。
IBM為新昇電業(yè)設(shè)計的第一版的方案，要求生產(chǎn)車間的員工要在某一個環(huán)節(jié)上碰觸電腦。原本大家對這個方案非常認可，在設(shè)計完成后進行試運行的時候，發(fā)現(xiàn)這個方案的確給生產(chǎn)車間的員工造成了額外的工作量。就“該不該讓員工觸碰電腦”這個問題上，雙方回到One Family的大圓桌上進行了激烈的辯論。
“我記得非常清楚，當(dāng)時在疫情嚴峻的情況下下，由新昇的謝總帶隊，大家都戴著口罩，從下午一點鐘一直討論到五點鐘。我們這邊是林博帶隊，就這個問題，雙方從各自的角度，從實現(xiàn)性、可行性、需求性進行了全面分析碰撞，最后我們就找到了一個雙方都能接受的——“無觸摸一搶掃天下”的解決方案?！?/p>
林鈺峰強調(diào)，在項目實施過程中，只有技術(shù)是不夠的，還要把技術(shù)與行業(yè)經(jīng)驗相結(jié)合，把技術(shù)融入到企業(yè)的運營當(dāng)中，才能為企業(yè)帶來真正的價值。
而在確定完方向后，選擇適合的技術(shù)平臺和開發(fā)工具非常重要。
此次合作以IBM Garage方法為指引，利用IBM的DevOps等先進技術(shù)（DevOps是一種日益常見的軟件交付方法，開發(fā)和運營團隊以速度、質(zhì)量和控制協(xié)作構(gòu)建、測試、部署和監(jiān)控應(yīng)用程序），再將新昇電業(yè)積累十年的數(shù)據(jù)進行AI分析參考，就可以快速執(zhí)行開發(fā)出生產(chǎn)車間數(shù)字化管理平臺，并且為這個供應(yīng)商提供外網(wǎng)的條碼化的管理，這能真正將AI智能化融入到企業(yè)業(yè)務(wù)運營當(dāng)中。
并且，通過IBM Garage方法可以快速執(zhí)行開發(fā)出一個及時了解生產(chǎn)車間全流程狀況，能夠輔助判斷產(chǎn)能評估和計件管理，掌握車間庫存（漆包線、鐵芯模式）情況的生產(chǎn)車間數(shù)字化管理平臺，并為供應(yīng)商提供外網(wǎng)原材料送貨的條碼生成和打印，實現(xiàn)條碼化管理。
“IBM車庫Garage獨特的地方在于，它是一套全面的創(chuàng)新及轉(zhuǎn)型方法論，能夠?qū)⒃O(shè)計人員、開發(fā)人員與用戶利益相關(guān)的部分結(jié)合在一起，做一個無縫協(xié)作。這個過程當(dāng)中有助于形成和擴展奇思妙想，實現(xiàn)商業(yè)價值?！?/p>
林鈺峰表示，IBM的車庫數(shù)字轉(zhuǎn)型創(chuàng)新的方法能幫助企業(yè)實現(xiàn)自動化、智能化，獲得規(guī)?；膭?chuàng)新洞察跟專長，再結(jié)合IBM本身平臺的AI能力、DevOps的能力，可以幫助企業(yè)更快地作出預(yù)測、調(diào)整優(yōu)化和實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
而IBM Garage在11周的時間就解決了諸多實際痛點：
生產(chǎn)線數(shù)字化管理讓每個產(chǎn)品的原材料、生產(chǎn)過程、責(zé)任人的全面數(shù)字化；
“一槍掃天下”可以讓生產(chǎn)線的員工使用掃碼槍就實現(xiàn)認證、記錄、查詢、入庫出庫等所有工作，可以實現(xiàn)自動提交，從而避免了員工脫手套觸摸屏幕操作的麻煩；
生產(chǎn)線員工辛苦一天，立即掃碼就能看到自己的業(yè)績并準確無誤；
管理者可以立即知道原材料庫存、成品庫存、線邊庫等實時狀態(tài)，以及加件、急件的實時排產(chǎn)，也能看到實時產(chǎn)能；
嘗試開放的微服務(wù)接口，試點接通上下游供應(yīng)鏈和銷售鏈。
“經(jīng)過IBM的數(shù)字化改造后，環(huán)形變壓器生產(chǎn)線的月產(chǎn)能可以提高20%，產(chǎn)品不良率可以減少30%?！睂@個結(jié)果，吳翀俊表示非常滿意。
截至目前，新昇電業(yè)已累計投 入300萬元用于環(huán)形變壓器生產(chǎn)線的數(shù)字化改造。并且，今年新昇電業(yè)還計劃投入200萬元，進一步提升該條生產(chǎn)線的數(shù)字化水平。
“未來，我們還將在所有產(chǎn)線推廣數(shù)字化生產(chǎn)車間（環(huán)形、EI、特變、電子、燈具、大型變壓器），并繼續(xù)改造采購供應(yīng)鏈和計劃排程，最終實現(xiàn)智能生產(chǎn)車間、智能供應(yīng)鏈?！眳橇埧”磉_出對未來數(shù)字化改革的決心。
“雖然說疫情給企業(yè)帶來了些損失，但是借著這個機會可以讓企業(yè)修煉內(nèi)功。此次的IBM Garage項目也是練內(nèi)功的最重要的項目之一，不僅重要也非常及時。目前在國內(nèi)，生產(chǎn)電源變壓器行業(yè)的企業(yè)里面，企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型上我們算是先行者?！?/p>
從連通性到數(shù)字化、智能化直至智能生態(tài)，這個循序漸進、步步深化的過程，將使新昇電業(yè)在整個行業(yè)中成為數(shù)字化轉(zhuǎn)型的標(biāo)準和典范。
除此之外，新昇電業(yè)的智能工廠信息化整體架構(gòu)和未來開發(fā)路徑規(guī)劃已經(jīng)完成。未來，依賴于生產(chǎn)車間過程全數(shù)據(jù)的收集，通過對生產(chǎn)數(shù)據(jù)的模型分析和進一步優(yōu)化，新昇電業(yè)能夠通過智能決策，自動優(yōu)化完善生產(chǎn)車間的庫存管理，提高生產(chǎn)排程的準確性，實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的真正溯源。
不僅在佛山三水，無數(shù)的國內(nèi)企業(yè)都有同樣的數(shù)字化智能化需求。
如今，國內(nèi)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型都面臨著共性的挑戰(zhàn)，數(shù)字化人才的匱乏、市面的部分數(shù)字化產(chǎn)品不能為企業(yè)進行定制式服務(wù)等都是不得不面臨的問題。
在2018年、2019年談到數(shù)字化轉(zhuǎn)型的時候，很多企業(yè)可能會面臨一個兩難的困境，有人說“不轉(zhuǎn)型是死，轉(zhuǎn)型是找死。那么，傳統(tǒng)企業(yè)該如何轉(zhuǎn)型呢？
吳翀俊認為，企業(yè)轉(zhuǎn)型是兩個不同的概念——一個概念是產(chǎn)品轉(zhuǎn)型，偏重于企業(yè)經(jīng)營、產(chǎn)品方向轉(zhuǎn)型；另一個是企業(yè)要做提升、要進行做內(nèi)部改造，企業(yè)家也要進行頭腦風(fēng)暴，轉(zhuǎn)變關(guān)鍵的思維。因此這是兩個截然不同的概念。
不管從哪個方面講，對企業(yè)家們來說，數(shù)字化轉(zhuǎn)型實實在在是刀刀見血，如果轉(zhuǎn)型失敗，將很難在原來的市場找到自己的位置。但是在企業(yè)內(nèi)部的升級改造、管理提升方面，數(shù)字化改革是必然的。企業(yè)家們不能只考慮成本問題，需要投入的時間、精力、資金都不能含糊，這對他們來說是一項不小的挑戰(zhàn)。
就IBM車庫創(chuàng)新理念而言，其核心觀點是希望能在最短的時間內(nèi)為制造業(yè)企業(yè)做出可復(fù)制的可視化案例，并且在未來可以大力推廣。
盡管市面上有各行各業(yè)，但是大部分制造業(yè)都有共性的部分，通過各個不同細分領(lǐng)域，龍頭企業(yè)或者示范企業(yè)的需求進行落地實施后，以點代面，這對其他企業(yè)來說，是可以學(xué)習(xí)和借鑒的數(shù)字化轉(zhuǎn)型經(jīng)驗，勢必會對他們產(chǎn)生積極正面的引導(dǎo)作用。
那么對于佛山來說，在當(dāng)?shù)卣拇罅χС窒?，未來將形成的?shù)字化轉(zhuǎn)型創(chuàng)新中心也備受期待。
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