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元器件供應(yīng)商要如何切入智能制造?

本文作者: 郭仁賢 2019-08-22 21:55
導(dǎo)語:無線技術(shù)的導(dǎo)入,會加大機器人本身的靈活性和可操作性。

8月22日,在 2019世界機器人大會上,SMC(中國)有限公司總經(jīng)理馬清海作了題為《SMC氣動技術(shù)在工業(yè)自動化中的應(yīng)用與創(chuàng)新》的報告。

隨著工業(yè)互聯(lián)和智能制造的要求,純氣動技術(shù)未來適應(yīng)智能制造的面就會比較窄。而工業(yè)機器人產(chǎn)品的發(fā)展,其要求控制精度更高、更柔性化,氣電的融合將是一個必然的趨勢。

然而,正如我們知道的,在機器人的靈活性方面,現(xiàn)階段機器人體內(nèi)有很多電線在里面,移動的靈活性會受到影響。無線技術(shù)的導(dǎo)入會加大機器人本身的靈活性和可操作性,我們認(rèn)為這方面的市場其未來的發(fā)展空間很大。

作為一個工業(yè)自動化的核心元器件的供應(yīng)商,SMC的智能制造是如何開展的呢?

元器件供應(yīng)商要如何切入智能制造?

以下為馬清海的主題演講內(nèi)容,雷鋒網(wǎng)作了不改變原意的編輯與整理。

SMC是第三次參加世界機器人大會,作為一個入駐亦莊二十五年的企業(yè),非常有幸參加這樣一個平臺,助力世界機器人產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,新的階段,SMC又有哪些技術(shù)創(chuàng)新和應(yīng)用?

SMC是工業(yè)自動化核心元器件的供應(yīng)商,總部是在日本,目前在全球和中國市場份額大約是在36%左右,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用在各種產(chǎn)業(yè)自動化當(dāng)中。

目前,我們的主要應(yīng)用領(lǐng)域是傳統(tǒng)汽車,也是我們的第一大客戶群,然后是家電半導(dǎo)體行業(yè),民生行業(yè)是食品醫(yī)療,然后就是為這些產(chǎn)業(yè)配套的機床行業(yè)。而在新興產(chǎn)業(yè)當(dāng)中,機器人是屬于近幾年發(fā)展比較迅速的產(chǎn)業(yè),此外,生物醫(yī)藥、新能源汽車、二次電池、Solar的發(fā)展也很迅速。隨著移動終端的發(fā)展,對液晶技術(shù)的產(chǎn)業(yè)發(fā)展要求也比較快,這是目前我們新興產(chǎn)業(yè)的客戶群。

元器件供應(yīng)商要如何切入智能制造?

在對工業(yè)自動化的支持方面,我們是從幾個方面做了一些研究和創(chuàng)新:

  • 在產(chǎn)品的創(chuàng)新方面,就是如何把氣動技術(shù)不斷傳承下去,而且要讓行業(yè)不斷壯大,應(yīng)用的客戶群和深度不斷拓展。朝著小型化、輕量化、節(jié)能的方向發(fā)展,并適應(yīng)未來的智能化需要;

  • 在服務(wù)體系方面,為了實現(xiàn)快速的全球互動互聯(lián),打造了全球一體化的GIS供給體制,研發(fā)、銷售、供給、服務(wù)一體化,全面支持客戶需求,這是很有必要的;

  • 為了適應(yīng)工業(yè)4.0的發(fā)展以及對智能制造的要求,主要是為了實現(xiàn)萬物互聯(lián),IO-Link產(chǎn)品加大了研發(fā)力度,成立了專門的團隊。此外,還從各個行業(yè)聘請了一些專家,對應(yīng)IoT執(zhí)行元件當(dāng)中的氣動流量、壓力和溫度,就是流體力學(xué)的角度實現(xiàn)監(jiān)測、信號的反饋和優(yōu)化。

隨著工業(yè)互聯(lián)和智能制造的要求,純氣動技術(shù)未來適應(yīng)智能制造的面就會比較窄,所以應(yīng)該向氣動和電氣的融合發(fā)展,開發(fā)高精度的氣電融合產(chǎn)品,幫助工廠實現(xiàn)數(shù)字化和未來的工業(yè)互聯(lián)。而隨著工業(yè)機器人產(chǎn)品的發(fā)展,要求控制精度更高、更柔性化,氣電的融合是一個必然的趨勢。

元器件供應(yīng)商要如何切入智能制造?

大家知道,機器人要求靈活性要高,現(xiàn)在有很多電線在里面,移動的靈活性就會受到影響,無線技術(shù)的導(dǎo)入會加大機器人本身的靈活性和可操作性,我們認(rèn)為這方面的市場其未來的發(fā)展空間很大。

SMC開發(fā)的工廠高壓氣的節(jié)能無線遙控系統(tǒng),主要是從導(dǎo)入SMC機體控制的壓力開關(guān)、流量開關(guān)、位置傳感器、閥導(dǎo)技術(shù),可以把使用的情況進行隨時監(jiān)測、數(shù)據(jù)采集和反饋,通過反饋進行優(yōu)化,然后識別一些損失點。

元器件供應(yīng)商要如何切入智能制造?

制造型工廠當(dāng)中的電是大頭,用的少的一年幾百萬的電量,用得多的一年上億的費用投入在里面。其中,大約30%的電都是被空壓機消耗掉了,如何減少對電的消耗量這是很重要的一個課題。

關(guān)于節(jié)能,我們認(rèn)為,首先減少工廠的泄漏、開發(fā)低功率、低氣動消耗的節(jié)能產(chǎn)品,然后是從氣動回路的優(yōu)化有效管理實現(xiàn)節(jié)能,目標(biāo)就是讓工廠的高壓氣消耗減半、電力消耗減低15%,新的產(chǎn)品開發(fā)出來,比如節(jié)能氣槍節(jié)能15%,電磁閥的功率實現(xiàn)半減,新型氣缸基本上實現(xiàn)了40%-60%不等的節(jié)氣量。

除了產(chǎn)品和技術(shù)創(chuàng)新以外,如何支持全球自動化產(chǎn)業(yè)的發(fā)展?SMC的做法是,在全球建立了一體化的服務(wù)支持網(wǎng)絡(luò),并在全球83個國家設(shè)立了營業(yè)的服務(wù)網(wǎng)點,又在30個國家設(shè)有對應(yīng)當(dāng)?shù)貍€性化產(chǎn)品需求的制造工廠,最大的是中國、越南、巴西、印度和新加坡,這些地方都是SMC的主力工廠,其它的還有20多個國家主要是面對當(dāng)?shù)匦枨蟆?/p>

作為一個以工業(yè)自動化的核心元器件為主的供應(yīng)商,SMC的智能制造是如何開展的呢?

  • 一方面是幫助客戶實現(xiàn)智能化高效生產(chǎn)和景物生產(chǎn),那么自己需要做些嘗試。實現(xiàn)智能制造的過程當(dāng)中,第一步就是利用IE技術(shù),就是按照精益的思想把生產(chǎn)當(dāng)中的浪費去除,就是實現(xiàn)高品質(zhì);

  • 第二步是補工業(yè)2.0和3.0的課,雖然我們在講4.0,但實際上很多企業(yè)連2.0的普及都沒有做到,最后只有實現(xiàn)得早的數(shù)字化工廠才能往下走,定制化和人工智能的導(dǎo)入對我們這種傳統(tǒng)制造型企業(yè)來講應(yīng)該是這樣的路徑。

從2004年開始,當(dāng)我們做全面的智能高效精益生產(chǎn)模式的探討,主要通過IT+IE技術(shù),加上工業(yè)互聯(lián)的技術(shù)導(dǎo)入,推動整個啟動產(chǎn)業(yè)整體品質(zhì)的穩(wěn)定,交付的快速和制造成本的不斷下降,讓整個氣動應(yīng)用成本不斷下降,支持工業(yè)自動化的發(fā)展。

大家都知道,機器人是一個新興產(chǎn)業(yè),從工信部的苗圩部長、萬鋼部長的發(fā)言可以看到:

雖然2018年經(jīng)濟正在回落,但是機器人產(chǎn)業(yè)的前景仍然很大,包括產(chǎn)業(yè)機器人正在慢慢走入生活和特殊領(lǐng)域,中國在這方面發(fā)展會比較快。

傳統(tǒng)機器人主要應(yīng)用于汽車,比如四大家族當(dāng)中的發(fā)那科、安川、庫卡,SMC和這些企業(yè)基本都有合作,而中國的大眾、吉利、豐田和日產(chǎn)則是SMC的重要合作商。

元器件供應(yīng)商要如何切入智能制造?

食品醫(yī)療無論是牛奶、生產(chǎn)、飲料還是藥品生產(chǎn),既有液態(tài)的也有固態(tài)的,這些都存在包裝的問題,包括捆包、碼垛、運輸?shù)膯栴},最早我們用的都是人工,隨著人工成本的不斷上升也對企業(yè)提出了更高的要求,所以現(xiàn)在裝卸機器人和搬運機器人的應(yīng)用特別的廣。

現(xiàn)在很多工作環(huán)境對機器人提出了更高的要求,比如超真空的、潔凈的、防腐的,還有很多藥業(yè)的處理。作為機器人的一個手臂,同樣也要適合這種發(fā)展,所以SMC在潔凈產(chǎn)品和真空產(chǎn)品不斷進行研發(fā)。

在主題演講結(jié)束后,馬清海接受了雷鋒網(wǎng)的采訪,以下是本次采訪的要點內(nèi)容。

雷鋒網(wǎng):您覺得現(xiàn)階段中國的制造業(yè)是處于什么水平?

馬清海:我們現(xiàn)在首先做好兩化融合,這個屬于工業(yè)2.0、3.0的范疇。國外在講工業(yè)4.0,而中國現(xiàn)階段則是2.0、3.0、4.0并行的時代。大概的意思就是,我們要做智能制造的示范,我不能落后,我研究方案也好、示范基地也好,但是這里存在一個情況,可能相當(dāng)多的企業(yè)要補工業(yè)2.0、3.0的缺口。由于我們的自動化程度很低,一些鄉(xiāng)鎮(zhèn),好多還是手工作業(yè)。其實我們大型的知名企業(yè)里很多是簡單自動化,沒有完全實現(xiàn)整個工業(yè)互聯(lián),還有信息化程度很低,很多動態(tài)監(jiān)控做不到。

雷鋒網(wǎng):現(xiàn)在很多工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)企業(yè),他們的自動化和數(shù)字化情況如何?

馬清海:智能化之前,先要打造數(shù)字化工廠。先實現(xiàn)數(shù)字化,你才能講怎么往智能化發(fā)展,所以現(xiàn)在談工業(yè)4.0少了,談智能制造也少了。首要是數(shù)字化工廠的打造,物物相連的實現(xiàn),其次才是智能化的實現(xiàn)。

雷鋒網(wǎng):你怎么看待物聯(lián)網(wǎng)早期階段的零部件制造商在設(shè)備方面做的一些工作?

馬清海:因為工業(yè)互聯(lián),我們講智能制造、工業(yè)4.0,甚至人工智能這些概念比較多,這些可能是未來工業(yè)發(fā)展的一個前沿方向。工業(yè)4.0是德國工業(yè)發(fā)展一個愿景,而國內(nèi)早期卻建了一些示范基地。但是現(xiàn)在大家冷靜下來了,并認(rèn)為工業(yè)4.0過程還很漫長。

關(guān)于我們要怎么做,對于中國企業(yè)來講,首先要夯實工業(yè)2.0、3.0,中國制造2025綱要里講到的兩化融合,其具體內(nèi)容如下:

  • 工業(yè)化要實現(xiàn),工業(yè)的主要體現(xiàn)是自動化,你要由人、由手工作業(yè)向機械作業(yè)進行轉(zhuǎn)化;

  • 機械化不能實現(xiàn)其他的信息化。信息化來講就是把IT的技術(shù)引入進來,再往前一推就是實驗工廠數(shù)字化,像以前導(dǎo)入一些IT技術(shù)幫助工廠實現(xiàn)信息化,但是光有這個不夠,我們現(xiàn)在講IoT、萬物互聯(lián),以后工廠這么多設(shè)備,設(shè)備之間動態(tài)的互聯(lián)也要做到,另外設(shè)備要執(zhí)行一些指令,執(zhí)行結(jié)果的自動反饋這部分的功能同樣要具備。

此外,未來設(shè)備和人的共融,完全的自動化什么黑燈工廠、無燈工廠這只是一個噱頭,未來我覺得更主要是人機共贏,該自動化的交給設(shè)備做,我們?nèi)艘l(fā)揮我們的智能,如何優(yōu)化去指導(dǎo)這些設(shè)備開展工作。

這個過程要引入萬物互聯(lián),互聯(lián)的基礎(chǔ)首先是信號的采集,你沒有信號的采集功能,更不用談后面的大數(shù)據(jù)分析、優(yōu)化。數(shù)據(jù)采集主要是各類傳感器,因此在這個方面,壓力傳感器、溫度傳感器、油量傳感器等各種傳感器,只有這些傳感器能安裝到設(shè)備上,你才能對系統(tǒng)運行情況進行控制。而溫度的變化,流量的變化,甚至很多能反應(yīng)設(shè)備工作疲勞和磨損的數(shù)據(jù)被成功收集到,才能在這個基礎(chǔ)上對智能系統(tǒng)進行控制,所以傳感器是一個。

有了傳感器,還得有一套軟件系統(tǒng),機器人的數(shù)據(jù)怎么進行分解自動優(yōu)化?這種云計算、大數(shù)據(jù)的技術(shù)進步,原先可能幾天計算量,幾個月的計算量,現(xiàn)在幾分鐘、幾個小時都能完成;第二個是數(shù)據(jù)分析,我們分析的目的是為了優(yōu)化,怎么能把這些優(yōu)化數(shù)據(jù)返回來,指導(dǎo)我們的設(shè)計,指導(dǎo)我們的產(chǎn)品過程實現(xiàn)的改進,及投入我們的產(chǎn)品工業(yè)自動化,對如何實現(xiàn)節(jié)能等這些方面進行改進。未來工業(yè)互聯(lián)的目的是為了采集,運轉(zhuǎn)狀態(tài)采集,數(shù)據(jù)的采集分析、優(yōu)化,指導(dǎo)產(chǎn)品設(shè)計,指導(dǎo)產(chǎn)品的制造,讓它實現(xiàn)綠色、節(jié)能、性能多樣化,在這個基礎(chǔ)上才能談柔性制造。

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